YY-JF3 Тестер за кислороден индекс

I.Обхват на приложение:

Приложимо за пластмаси, каучук, влакна, пяна, филм и текстилни материали, като например измерване на горивната ефективност

 II.Технически параметри:                                   

1. Вносен кислороден сензор, цифров дисплей за концентрация на кислород без изчисление, по-висока точност и по-точни измервания, диапазон 0-100%

2. Цифрова резолюция: ±0,1%

3. Точността на измерване на цялата машина: 0,4

4. Диапазон на регулиране на дебита: 0-10 л/мин (60-600 л/ч)

5. Време за реакция: <5S

6. Кварцов стъклен цилиндър: Вътрешен диаметър ≥75㎜ височина 480 мм

7. Дебит на газа в горивния цилиндър: 40 мм ± 2 мм / сек

8. Дебитомер: регулируем 1-15L/мин (60-900L/H), прецизен 2.5

9. Тестова среда: Температура на околната среда: стайна температура ~ 40℃; Относителна влажност: ≤70%;

10. Входно налягане: 0,2-0,3 MPa (имайте предвид, че това налягане не може да бъде превишено)

11. Работно налягане: Азот 0.05-0.15Mpa Кислород 0.05-0.15Mpa Вход за смесен кислород/азот: включително регулатор на налягането, регулатор на дебита, газов филтър и смесителна камера.

12. Клипсовете за мостри могат да се използват за меки и твърди пластмаси, текстил, противопожарни врати и др.

13. Система за запалване с пропан (бутан), дължината на пламъка 5 мм-60 мм може да се регулира свободно

14. Газ: промишлен азот, кислород, чистота > 99%; (Забележка: Източникът на въздух и свързващата глава са собствени на потребителя).

Съвети: Когато се тества тестерът за кислороден индекс, е необходимо да се използва не по-малко от 98% кислород/азот с индустриално качество за всяка бутилка като източник на въздух, тъй като горепосоченият газ е високорисков транспортен продукт и не може да се предлага като аксесоар за тестер за кислороден индекс. Може да се закупи само от местната бензиностанция на потребителя. (За да се гарантира чистотата на газа, моля, закупувайте от местната бензиностанция.)

15.Изисквания за захранване: AC220 (+10%) V, 50HZ

16. Максимална мощност: 50W

17. Запалка: има дюза, изработена от метална тръба с вътрешен диаметър Φ2±1 мм в края, която може да се вкара в горивния цилиндър за запалване на пробата, дължина на пламъка: 16±4 мм, размерът е регулируем

18Самоносеща скоба за проба от материал: може да се фиксира върху позицията на вала на горивния цилиндър и да захваща пробата вертикално.

19. Опция: Държач за проба от несамоносещ материал: може да фиксира две вертикални страни на пробата върху рамката едновременно (подходящ за текстилно фолио и други материали)

20.Основата на горивния цилиндър може да бъде подобрена, за да се гарантира, че температурата на смесения газ се поддържа на 23℃ ~ 2℃

III.Структура на шасито:                                

1. Контролна кутия: CNC машината се използва за обработка и формоване, статичното електричество на кутията за пръскане на стомана се пръска, а контролната част се управлява отделно от тестовата част.

2. Горивен цилиндър: висококачествена кварцова стъклена тръба, устойчива на висока температура (вътрешен диаметър ￠75 мм, дължина 480 мм) Диаметър на изхода: φ40 мм

3. Приспособление за закрепване на пробата: самоносещо приспособление, което може да държи пробата вертикално; (по избор рамка с несамоносещ стил), два комплекта скоби за различни изпитвателни изисквания; тип снаждане с скоба за шаблон, по-лесно поставяне на шаблон и скоба за шаблон.

4. Диаметърът на отвора на тръбата в края на дългия запалителен прът е ￠2±1 мм, а дължината на пламъка на запалителния прът е (5-50) мм.

IV. Отговаряне на стандарта:                                     

Стандарт за проектиране:

GB/T 2406.2-2009

Отговарят на стандарта:

ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008;  GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002;  ISO 4589-2-1996;

Забележка: Кислороден сензор

1. Въвеждане на кислороден сензор: При теста за кислороден индекс, функцията на кислородния сензор е да преобразува химическия сигнал от горенето в електронен сигнал, показван пред оператора. Сензорът е еквивалентен на батерия, която се изразходва веднъж на тест и колкото по-висока е честотата на използване от потребителя или колкото по-висока е стойността на кислородния индекс на тествания материал, толкова по-висока ще е консумацията на кислороден сензор.

2. Поддръжка на кислородния сензор: С изключение на нормалните повреди, следните две точки при поддръжката и ремонта спомагат за удължаване на експлоатационния живот на кислородния сензор:

1)Ако оборудването не е необходимо да се тества дълго време, кислородният сензор може да се отстрани и кислородното хранилище може да се изолира по определен начин при по-ниска температура. Простият метод на работа може да се защити правилно с пластмасово фолио и да се постави в хладилника-фризер.

2)Ако оборудването се използва с относително висока честота (например с интервал на сервизен цикъл от три или четири дни), в края на тестовия ден кислородната бутилка може да се изключи за една или две минути преди изключването на азотната бутилка, така че азотът да се напълни в други смесителни устройства, за да се намали неефективната реакция на кислородния сензор и контакта с кислорода.

V. Таблица с условията на инсталацията: Изготвена от потребителите