Описание на материала:
Структурата на шкафа за разглобяване и сглобяване е с подсилваща конструкция с форма на уста, U-образна форма, T-образна форма и сгънати ръбове, със стабилна физическа структура. Той може да издържи максимално натоварване от 400 кг, което е много по-високо от други подобни продукти на марката, и има отлична устойчивост на силни киселини и основи. Долната част на корпуса на шкафа е изработена чрез заваряване на 8 мм дебели PP полипропиленови плочи, които имат изключително силна устойчивост на киселини, основи и корозия. Всички панели на вратите имат конструкция с сгънати ръбове, която е здрава и твърда, не се деформира лесно, а цялостният вид е елегантен и щедър.
1)Използване на оборудване:
Продуктът е тестван при висока температура и висока влажност, ниска температура и ниска влажност, което е подходящо за контрол на качеството на електроника, електрически уреди, батерии, пластмаси, храни, хартиени изделия, превозни средства, метали, химикали, строителни материали, изследователски институти, инспекционни и карантинни бюра, университети и други индустриални звена.
2) Отговаряне на стандарта:
1. Показателите за ефективност отговарят на изискванията на GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Метод за проверка на основни параметри на оборудване за изпитване на въздействието на околната среда за електрически и електронни продукти. Оборудване за изпитване при ниска температура, висока температура, постоянна влажна топлина, променлива влажна топлина“.
2. Основни процедури за изпитване на въздействието на околната среда за електрически и електронни продукти Тест А: Метод за изпитване при ниска температура GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Основни процедури за изпитване на въздействието на околната среда за електрически и електронни продукти Тест B: метод за изпитване при висока температура GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Основни процедури за изпитване на въздействието на околната среда за електрически и електронни продукти Тест Ca: Метод за изпитване с постоянна влажна топлина GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Основни процедури за изпитване на въздействието на околната среда за електрически и електронни продукти Тест Da: Метод за изпитване с променлива влажност и топлина GB/T423.4-93(IEC68-2-30)
Поради голямото разнообразие от лабораторни съдове, особено тънката и дълга структура на големите епруветки, това създава известни трудности при почистването. Автоматичната машина за почистване на епруветки, разработена от нашата компания, може автоматично да почиства и изсушава вътрешността и външната страна на епруветките във всички аспекти. Тя е особено подходяща за почистване на епруветки в азотни детерминатори по Келдал.
1) Вертикално пръскане с тръби от неръждаема стомана 304, воден поток под високо налягане и импулсно почистване с голям поток могат да осигурят чистота на почистване.
2) Системата за сушене с високо налягане и голям въздушен поток може бързо да завърши задачата за сушене, с максимална температура от 80℃.
3) Автоматично добавяне на почистваща течност.
4) Вграден резервоар за вода, автоматично допълване на вода и автоматично спиране.
5) Стандартно почистване: 1. Пръскане с чиста вода → 2. Пръскане с почистваща пяна → 3. Накисване → 4. Изплакване с чиста вода → 5. Сушене с горещ въздух под високо налягане.
6) Дълбоко почистване: 1. Спрей с чиста вода → 2. Спрей с почистваща пяна → 3. Накисване → 4. Изплакване с чиста вода → 5. Спрей с почистваща пяна → 6. Накисване → 7. Изплакване с чиста вода → 9. Сушене с горещ въздух под високо налягане.
1.BкратъкIвъведение
1.1 Употреба
Тази машина е подходяща за изпитване на устойчивост на пукнатини върху хартия, картон, плат, кожа и други материали.
1.2 Принцип
Тази машина използва налягането на предаване на сигнала и автоматично запазва максималната стойност на якостта на разкъсване, когато пробата се счупи. Поставете пробата върху гумената матрица, затегнете я чрез въздушно налягане и след това прилагайте равномерно налягане върху двигателя, така че пробата да се издигне заедно с фолиото, докато се счупи, а максималната хидравлична стойност е стойността на якостта на разкъсване на пробата.
2.Стандарт за съответствие:
ISO 2759 Картон - Определяне на съпротивлението на скъсване
GB / T 1539 Определяне на съпротивлението на плоскостите
QB / T 1057 Определяне на съпротивлението на скъсване на хартия и картон
GB / T 6545 Определяне на якостта на съпротивление на счупване на гофриран профил
GB / T 454 Определяне на съпротивлението на хартията при скъсване
ISO 2758 Документ - Определяне на съпротивлението на счупване
Въведение в оборудването:
Подходящ е за хартиени тръби с външен диаметър 200 мм или по-малко, известен също като машина за изпитване на съпротивление на налягане на хартиени тръби или машина за изпитване на компресия на хартиени тръби. Това е основен инструмент за тестване на компресионните характеристики на хартиени тръби. Използва високопрецизни сензори и високоскоростни чипове за обработка, за да гарантира точността на вземане на проби.
ОборудванеХарактеристики:
След приключване на теста има функция за автоматично връщане, която може автоматично да определи силата на смачкване и автоматично да запази данните от теста.
2. Регулируема скорост, пълен китайски LCD дисплей, множество устройства за избор;
3. Оборудван е с микропринтер, който може директно да отпечата резултатите от теста.
Въведение в оборудването:
Автоматичният анализатор на влакна е инструмент, който определя съдържанието на сурови влакна в пробата чрез разтварянето ѝ с често използваните методи за киселинно и алкално разграждане и след това измерване на теглото ѝ. Той е приложим за определяне на съдържанието на сурови влакна в различни зърнени култури, фуражи и др. Резултатите от теста отговарят на националните стандарти. Обектите на определяне включват фуражи, зърнени храни, зърнени храни, храни и други селскостопански и странични продукти, чието съдържание на сурови влакна трябва да се определи.
Този продукт е икономичен, отличаващ се с проста структура, лесна работа и висока цена.
Предговор:
Вакуумната машина за разбъркване и обезпеняване YY-JA50 (3L) е разработена и пусната на пазара на принципа на планетарното разбъркване. Този продукт значително е подобрил настоящите технологии в производствените процеси на LED. Драйверът и контролерът са изработени с помощта на микрокомпютърна технология. Това ръководство предоставя на потребителите инструкции за работа, съхранение и правилна употреба.
ПродуктВъведение:
Машината за изпитване на удар с падаща топка е устройство, използвано за изпитване на якостта на материали като пластмаси, керамика, акрил, стъклени влакна и покрития. Това оборудване отговаря на стандартите за изпитване JIS-K6745 и A5430.
Тази машина настройва стоманените топки с определено тегло на определена височина, позволявайки им да падат свободно и да удрят тестовите проби. Качеството на тестовите продукти се оценява въз основа на степента на повреда. Това оборудване е високо оценено от много производители и е сравнително идеално устройство за тестване.
I.Въведение на продукта:
Тестерът за скорост на пропускане на водни пари YY-RC6 е професионална, ефикасна и интелигентна система за тестване на водни пари от висок клас, подходяща за различни области като пластмасови фолиа, композитни фолиа, медицински грижи и строителство.
Определяне на скоростта на пропускане на водни пари на материалите. Чрез измерване на скоростта на пропускане на водни пари могат да се контролират техническите показатели на продукти, като например нерегулируеми опаковъчни материали.
II. Приложения на продукта
|
Основно приложение | Пластмасово фолио | Изпитване на скоростта на пропускане на водни пари на различни пластмасови фолиа, пластмасови композитни фолиа, хартиено-пластмасови композитни фолиа, коекструдирани фолиа, фолиа с алуминиево покритие, композитни фолиа от алуминиево фолио, хартиено-стъклени композитни фолиа от алуминий и други филмоподобни материали. |
| Пластмасов лист | Изпитване на скоростта на пропускане на водни пари на листови материали като PP листове, PVC листове, PVDC листове, метални фолиа, филми и силициеви пластини. | |
| Хартия, картон | Изпитване на скоростта на пропускане на водни пари на композитни листови материали, като например хартия с алуминиево покритие за цигарени кутии, хартия-алуминий-пластмаса (Tetra Pak), както и хартия и картон. | |
| Изкуствена кожа | Изкуствената кожа се нуждае от определена степен на водопропускливост, за да осигури добра дихателна функция след имплантиране в хора или животни. Тази система може да се използва за тестване на влагопропускливостта на изкуствената кожа. | |
| Медицински консумативи и помощни материали | Използва се за тестове за пропускане на водни пари на медицински консумативи и помощни вещества, като например тестове за скорост на пропускане на водни пари на материали като пластири, стерилни филми за грижа за рани, козметични маски и пластири за белези. | |
| Текстил, нетъкани платове | Изпитване на скоростта на пропускане на водни пари на текстил, нетъкан текстил и други материали, като водоустойчиви и дишащи тъкани, нетъкани текстилни материали, нетъкан текстил за хигиенни продукти и др. | |
|
Разширено приложение | Слънчев заден слой | Изпитване на скоростта на пропускане на водни пари, приложимо за слънчеви задни листове. |
| Течнокристален дисплеен филм | Приложим е за изпитване на скоростта на пропускане на водни пари на филми за течнокристални дисплеи | |
| Бояджийско фолио | Приложим е за изпитване на водоустойчивост на различни бояджийски филми. | |
| Козметика | Приложим е за изпитване на хидратиращите свойства на козметиката. | |
| Биоразградима мембрана | Приложим е за изпитване за водоустойчивост на различни биоразградими филми, като например опаковъчни филми на основата на нишесте и др. |
III.Характеристики на продукта
1. Базирана на принципа на метода на тестване с чаша, това е система за тестване на скоростта на пропускане на водни пари (WVTR), често използвана във филмови проби, способна да открива пропускане на водни пари до 0,01 g/m2·24h. Конфигурираната тензодатчица с висока резолюция осигурява отлична чувствителност на системата, като същевременно гарантира висока прецизност.
2. Широкообхватният, високопрецизен и автоматизиран контрол на температурата и влажността улеснява постигането на нестандартни тестове.
3. Стандартната скорост на продухващия вятър осигурява постоянна разлика във влажността между вътрешната и външната страна на влагопропускливата чаша.
4. Системата автоматично се нулира преди претегляне, за да гарантира точността на всяко претегляне.
5. Системата използва механична конструкция на възела за повдигане на цилиндър и метод за периодично измерване на претегляне, което ефективно намалява системните грешки.
6. Гнездата за проверка на температурата и влажността, които могат да се свържат бързо, улесняват потребителите да извършват бързо калибриране.
7. Предвидени са два метода за бързо калибриране – стандартен филм и стандартни тежести, за да се гарантира точността и универсалността на тестовите данни.
8. И трите влагопропускливи чаши могат да провеждат независими тестове. Процесите на тестване не си пречат и резултатите от тестовете се показват независимо.
9. Всяка от трите влагопропускливи чашки може да провежда независими тестове. Процесите на тестване не си пречат и резултатите от тестовете се показват независимо.
10. Големият сензорен екран предлага удобни за потребителя функции за взаимодействие човек-машина, улеснявайки работата на потребителя и бързото обучение.
11. Поддържа многоформатно съхранение на тестови данни за удобно импортиране и експортиране на данни;
12. Поддържа множество функции, като например удобно запитване за исторически данни, сравнение, анализ и печат;
1. Общ преглед
Машината за изпитване на опън на твърдост на пръстена 50KN е устройство за изпитване на материали, използващо водещи местни технологии. Подходяща е за изпитвания на физически свойства като опън, натиск, огъване, срязване, разкъсване и лющене на метали, неметали, композитни материали и продукти. Софтуерът за управление на тестовете използва операционната система Windows 10, включваща графичен и базиран на изображения софтуерен интерфейс, гъвкави методи за обработка на данни, модулни методи за програмиране на VB език и функции за безопасна защита на границите. Тя също така има функции за автоматично генериране на алгоритми и автоматично редактиране на тестови протоколи, което значително улеснява и подобрява възможностите за отстраняване на грешки и преработка на системата. Тя може да изчислява параметри като сила на провлачване, модул на еластичност и средна сила на лющене. Използва високопрецизни измервателни инструменти и интегрира висока автоматизация и интелигентност. Структурата ѝ е новаторска, технологията е усъвършенствана, а производителността е стабилна. Тя е проста, гъвкава и лесна за поддръжка. Може да се използва от научноизследователски отдели, колежи и университети, както и от промишлени и минни предприятия за анализ на механични свойства и проверка на качеството на производството на различни материали.
2. Главно Технически Параметри:
2.1 Измерване на сила Максимално натоварване: 50 kN
Точност: ±1,0% от посочената стойност
2.2 Деформация (фотоелектричен енкодер) Максимално разстояние на опън: 900 мм
Точност: ±0,5%
2.3 Точност на измерване на изместване: ±1%
2.4 Скорост: 0.1 - 500 мм/мин
2.5 Функция за печат: Печат на максимална якост, удължение, граница на провлачване, твърдост на пръстена и съответните криви и др. (Допълнителни параметри за печат могат да бъдат добавени според изискванията на потребителя).
2.6 Комуникационна функция: Комуникация с горния софтуер за управление на измерванията на компютъра, с функция за автоматично търсене на сериен порт и автоматична обработка на тестови данни.
2.7 Честота на дискретизация: 50 пъти/сек
2.8 Захранване: AC220V ± 5%, 50Hz
2.9 Размери на основната рамка: 700 мм × 550 мм × 1800 мм 3.0 Тегло на основната рамка: 400 кг
Методът на Келдал е класически метод за определяне на азот. Методът на Келдал се използва широко за определяне на азотни съединения в почвата, храните, животновъдството, селскостопанските продукти, фуражите и други материали. Определянето на пробата по метода на Келдал изисква три процеса: разграждане на пробата, дестилационно разделяне и титруващ анализ.
Автоматичният анализатор на азот по Келдал YY-KDN200 е базиран на класическия метод за определяне на азот по Келдал, разработен чрез автоматична дестилация на проби, автоматично разделяне и анализ на „азотен елемент“ (протеин) чрез външна система за технологичен анализ. Неговият метод и производство са в съответствие с производствените стандарти „GB/T 33862-2017 пълен (полу) автоматичен анализатор на азот по Келдал“ и международните стандарти.
I. Име на оборудването:Тестер за нажежена тел
II.Модел на оборудването: YY-ZR101
III.Представяне на оборудването:
Theблясък Тестерът за нажежена тел ще нагрее определения материал (Ni80/Cr20) и формата на електрическата нагревателна тел (Φ4 мм никел-хромова тел) с висок ток до тестовата температура (550℃ ~ 960℃) за 1 минута, след което ще изгори вертикално тествания продукт в продължение на 30 секунди при определеното налягане (1.0N). Определя риска от пожар на електрическо и електронно оборудване в зависимост от това дали тестваният продукт и подложката са запалени или задържани за дълго време; определя запалимостта, температурата на запалимост (GWIT), запалимостта и индекса на запалимост (GWFI) на твърди изолационни материали и други твърди горими материали. Тестерът с нажежена тел е подходящ за отделите за изследване, производство и контрол на качеството на осветително оборудване, електрически уреди с ниско напрежение, електрически инструменти и други електрически и електронни продукти и техните компоненти.
IV. Технически параметри:
1. Температура на горещата тел: 500 ~ 1000℃ регулируема
2. Температурна толерантност: 500 ~ 750℃ ±10℃, > 750 ~ 1000℃ ±15℃
3. Точност на уреда за измерване на температура ±0,5
4. Време за изгаряне: 0-99 минути и 99 секунди, регулируемо (обикновено се избира като 30 секунди)
5. Време за запалване: 0-99 минути и 99 секунди, ръчна пауза
6. Време за гасене: 0-99 минути и 99 секунди, ръчна пауза
Седем. Термодвойка: Φ0.5/Φ1.0 мм бронирана термодвойка тип K (не е гарантирано)
8. Нажежена тел: никел-хромова тел Φ4 мм
9. Нажежената тел прилага налягане върху пробата: 0,8-1,2 N
10. Дълбочина на щамповане: 7 мм ± 0,5 мм
11. Референтен стандарт: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
обем на студиото дванадесет: 0,5 м3
13. Външни размери: 1000 мм ширина x 650 мм дълбочина x 1300 мм височина.
I.Обхват на приложение:
Приложимо за пластмаси, каучук, влакна, пяна, филм и текстилни материали, като например измерване на горивната ефективност
II.Технически параметри:
1. Вносен кислороден сензор, цифров дисплей за концентрация на кислород без изчисление, по-висока точност и по-точни измервания, диапазон 0-100%
2. Цифрова резолюция: ±0,1%
3. Точността на измерване на цялата машина: 0,4
4. Диапазон на регулиране на дебита: 0-10 л/мин (60-600 л/ч)
5. Време за реакция: <5S
6. Кварцов стъклен цилиндър: Вътрешен диаметър ≥75㎜ височина 480 мм
7. Дебит на газа в горивния цилиндър: 40 мм ± 2 мм / сек
8. Дебитомер: регулируем 1-15L/мин (60-900L/H), прецизен 2.5
9. Тестова среда: Температура на околната среда: стайна температура ~ 40℃; Относителна влажност: ≤70%;
10. Входно налягане: 0,2-0,3 MPa (имайте предвид, че това налягане не може да бъде превишено)
11. Работно налягане: Азот 0.05-0.15Mpa Кислород 0.05-0.15Mpa Вход за смесен кислород/азот: включително регулатор на налягането, регулатор на дебита, газов филтър и смесителна камера.
12. Клипсовете за мостри могат да се използват за меки и твърди пластмаси, текстил, противопожарни врати и др.
13. Система за запалване с пропан (бутан), дължината на пламъка 5 мм-60 мм може да се регулира свободно
14. Газ: промишлен азот, кислород, чистота > 99%; (Забележка: Източникът на въздух и свързващата глава са собствени на потребителя).
Съвети: Когато се тества тестерът за кислороден индекс, е необходимо да се използва не по-малко от 98% кислород/азот с индустриално качество за всяка бутилка като източник на въздух, тъй като горепосоченият газ е високорисков транспортен продукт и не може да се предлага като аксесоар за тестер за кислороден индекс. Може да се закупи само от местната бензиностанция на потребителя. (За да се гарантира чистотата на газа, моля, закупувайте от местната бензиностанция.)
15.Изисквания за захранване: AC220 (+10%) V, 50HZ
16. Максимална мощност: 50W
17. Запалка: има дюза, изработена от метална тръба с вътрешен диаметър Φ2±1 мм в края, която може да се вкара в горивния цилиндър за запалване на пробата, дължина на пламъка: 16±4 мм, размерът е регулируем
18Самоносеща скоба за проба от материал: може да се фиксира върху позицията на вала на горивния цилиндър и да захваща пробата вертикално.
19. Опция: Държач за проба от несамоносещ материал: може да фиксира две вертикални страни на пробата върху рамката едновременно (подходящ за текстилно фолио и други материали)
20.Основата на горивния цилиндър може да бъде подобрена, за да се гарантира, че температурата на смесения газ се поддържа на 23℃ ~ 2℃
III.Структура на шасито:
1. Контролна кутия: CNC машината се използва за обработка и формоване, статичното електричество на кутията за пръскане на стомана се пръска, а контролната част се управлява отделно от тестовата част.
2. Горивен цилиндър: висококачествена кварцова стъклена тръба, устойчива на висока температура (вътрешен диаметър ¢75 мм, дължина 480 мм) Диаметър на изхода: φ40 мм
3. Приспособление за закрепване на пробата: самоносещо приспособление, което може да държи пробата вертикално; (по избор рамка с несамоносещ стил), два комплекта скоби за различни изпитвателни изисквания; тип снаждане с скоба за шаблон, по-лесно поставяне на шаблон и скоба за шаблон.
4. Диаметърът на отвора на тръбата в края на дългия запалителен прът е ¢2±1 мм, а дължината на пламъка на запалителния прът е (5-50) мм.
IV. Отговаряне на стандарта:
Стандарт за проектиране:
GB/T 2406.2-2009
Отговарят на стандарта:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Забележка: Кислороден сензор
1. Въвеждане на кислороден сензор: При теста за кислороден индекс, функцията на кислородния сензор е да преобразува химическия сигнал от горенето в електронен сигнал, показван пред оператора. Сензорът е еквивалентен на батерия, която се изразходва веднъж на тест и колкото по-висока е честотата на използване от потребителя или колкото по-висока е стойността на кислородния индекс на тествания материал, толкова по-висока ще е консумацията на кислороден сензор.
2. Поддръжка на кислородния сензор: С изключение на нормалните повреди, следните две точки при поддръжката и ремонта спомагат за удължаване на експлоатационния живот на кислородния сензор:
1)Ако оборудването не е необходимо да се тества дълго време, кислородният сензор може да се отстрани и кислородното хранилище може да се изолира по определен начин при по-ниска температура. Простият метод на работа може да се защити правилно с пластмасово фолио и да се постави в хладилника-фризер.
2)Ако оборудването се използва с относително висока честота (например с интервал на сервизен цикъл от три или четири дни), в края на тестовия ден кислородната бутилка може да се изключи за една или две минути преди изключването на азотната бутилка, така че азотът да се напълни в други смесителни устройства, за да се намали неефективната реакция на кислородния сензор и контакта с кислорода.
V. Таблица с условията на инсталацията: Изготвена от потребителите
| Необходимо пространство
| Общ размер | Д62*Ш57*В43см |
| Тегло (кг) | 30 | |
| Тестова среда | Работна маса с дължина не по-малка от 1 м и ширина не по-малка от 0,75 м | |
| Изискване за мощност | Напрежение | 220V±10%, 50HZ |
| Мощност | 100W | |
| Вода | No | |
| Газоснабдяване | Газ: индустриален азот, кислород, чистота > 99%; Съответстващ двойно-табелен редуцир вентил (може да се регулира с 0,2 mpa) | |
| Описание на замърсителя | дим | |
| Изискване за вентилация | Устройството трябва да бъде поставено в аспиратор или свързано към система за пречистване и третиране на димни газове | |
| Други изисквания за тестване | ||
1. Управление с пълноцветен сензорен екран, просто задайте стойността на концентрацията на кислород на сензорния екран, програмата автоматично ще се настрои към баланса на концентрацията на кислород и ще издаде звуков сигнал, елиминирайки проблема с ръчното регулиране на концентрацията на кислород;
2. Стъпково-пропорционалният вентил значително подобрява точността на управление на дебита, а управлението със затворен контур се използва за автоматично регулиране на програмата за отклонение на концентрацията на кислород в теста до целевата стойност, като се избягват недостатъците на традиционния измервател на кислороден индекс, който не може да регулира концентрацията на кислород в теста, и значително подобрява точността на теста.
II.Съответни технически параметри:
1. Вносен кислороден сензор, цифров дисплей за концентрация на кислород без изчисление, по-висока точност и по-голяма точност, диапазон 0-100%.
2. Цифрова резолюция: ±0,1%
3. Точност на измерване: ниво 0,1
4. Програмата за настройка на сензорния екран автоматично регулира концентрацията на кислород
5. Точност на калибриране с едно щракване
6. Една ключова съвпадаща концентрация
7. Автоматичен предупредителен звук за стабилност на концентрацията на кислород
8. С функция за синхронизация
9. Експерименталните данни могат да се съхраняват
10. Могат да се правят заявки за исторически данни
11. Историческите данни могат да бъдат изчистени
12. Можете да изберете дали да запишете 50 мм
13. Предупреждение за повреда на източника на въздух
14. Информация за неизправност на кислородния сензор
15. Неправилно свързване на кислород и азот
16. Съвети за стареене на кислородния сензор
17. Стандартен вход за концентрация на кислород
18. Диаметърът на горивния цилиндър може да се настройва (две общи спецификации са по избор)
19. Диапазон на регулиране на дебита: 0-20L/min (0-1200L/h)
20. Кварцов стъклен цилиндър: Изберете една от двете спецификации (вътрешен диаметър ≥75㎜ или вътрешен диаметър ≥85㎜)
21. Дебит на газа в горивния цилиндър: 40 мм ± 2 мм/с
22. Общи размери: 650 мм × 400 × 830 мм
23. Тестова среда: Температура на околната среда: стайна температура ~ 40℃; Относителна влажност: ≤70%;
24. Входно налягане: 0,25-0,3 MPa
25. Работно налягане: азот 0.15-0.20Mpa кислород 0.15-0.20Mpa
26. Клипсовете за мостри могат да се използват за меки и твърди пластмаси, всякакви строителни материали, текстил, противопожарни врати и др.
27. Система за запалване с пропан (бутан), дюзата за запалване е изработена от метална тръба с вътрешен диаметър Φ2±1 мм, която може да се огъва свободно. Може да се постави в горивния цилиндър за запалване на пробата, дължината на пламъка: 16±4 мм, размерът от 5 мм до 60 мм може да се регулира свободно.
28. Газ: промишлен азот, кислород, чистота > 99%; (Забележка: Източникът на въздух и свързващата глава се осигуряват от потребителя)
Съвети:Когато се тества тестерът за кислороден индекс, е необходимо да се използва не по-малко от 98% кислород/азот с индустриално качество за всяка бутилка като източник на въздух, тъй като горепосоченият газ е високорисков транспортен продукт и не може да се предлага като аксесоар за тестер за кислороден индекс. Може да се закупи само от местната бензиностанция на потребителя. (За да се гарантира чистотата на газа, моля, закупувайте го от местната бензиностанция.))
31.Самоносеща скоба за проба от материал: може да се фиксира върху позицията на вала на горивния цилиндър и да захваща пробата вертикално.
32. Опция: скоба за проба от несамоносещ материал: може да фиксира две вертикални страни на пробата върху рамката едновременно (прилага се за меки несамоносещи материали като текстил)
33.Основата на горивния цилиндър може да бъде подобрена, за да се гарантира, че температурата на смесения газ се поддържа на 23℃ ~ 2℃ (свържете се с отдела за продажби за подробности)
Физическа диаграма на основата за контрол на температурата
III. Отговаряне на стандарта:
Стандарт за проектиране: GB/T 2406.2-2009
Забележка: Кислороден сензор
1. Въвеждане на кислороден сензор: При теста за кислороден индекс, функцията на кислородния сензор е да преобразува химическия сигнал от горенето в електронен сигнал, показван пред оператора. Сензорът е еквивалентен на батерия, която се изразходва веднъж на тест и колкото по-висока е честотата на използване от потребителя или колкото по-висока е стойността на кислородния индекс на тествания материал, толкова по-висока ще е консумацията на кислороден сензор.
2. Поддръжка на кислородния сензор: С изключение на нормалните повреди, следните две точки при поддръжката и ремонта спомагат за удължаване на експлоатационния живот на кислородния сензор:
1). Ако оборудването не е необходимо да се тества дълго време, кислородният сензор може да се отстрани и кислородното хранилище може да се изолира по определен начин при по-ниска температура. Простият метод на работа може да се защити правилно с пластмасово фолио и да се постави в хладилника/фризера.
2). Ако оборудването се използва с относително висока честота (например с интервал на сервизен цикъл от три или четири дни), в края на тестовия ден кислородната бутилка може да се изключи за една или две минути преди изключването на азотната бутилка, така че азотът да се напълни в други смесителни устройства, за да се намали неефективната реакция на кислородния сензор и контакта с кислорода.
IV. Таблица с условията на монтаж:
| Необходимо пространство
| Общ размер | Д65*Ш40*В83 см |
| Тегло (кг) | 30 | |
| Тестова среда | Работна маса с дължина не по-малка от 1 м и ширина не по-малка от 0,75 м | |
| Изискване за мощност | Напрежение | 220V±10%, 50HZ |
| Мощност | 100W | |
| Вода | No | |
| Газоснабдяване | Газ: индустриален азот, кислород, чистота > 99%; Съответстващ двойно-табелен редуцир вентил (може да се регулира с 0,2 mpa) | |
| Описание на замърсителя | дим | |
| Изискване за вентилация | Устройството трябва да бъде поставено в аспиратор или свързано към система за пречистване и третиране на димни газове | |
| Други изисквания за тестване | Двоен редуцир вентил за налягане на бутилката (с възможност за регулиране на 0,2 mpa) | |
V. Физически дисплей:
Зелено части заедно с машината,
Червено части, подготвени отпотребителите притежават
Въведение в оборудването:
Използват се правоъгълни платинени електроди. Силите, упражнявани от двата електрода върху пробата, са съответно 1,0 N и 0,05 N. Напрежението може да се регулира в диапазона от 100~600 V (48~60 Hz), а токът на късо съединение е регулируем в диапазона от 1,0 A до 0,1 A. Когато токът на утечка на късо съединение в тестовата верига е равен или по-голям от 0,5 A, времето трябва да се поддържа 2 секунди и релето ще задейства, за да прекъсне тока, което показва, че пробата е неквалифицирана. Времевата константа на капковото устройство може да се регулира, а обемът на капките може да се контролира прецизно в диапазона от 44 до 50 капки/cm3, а интервалът от време на капките може да се регулира в диапазона от 30±5 секунди.
Отговаряне на стандарта:
GB/T4207、GB/T 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、IEC60112、UL746A
Принцип на тестване:
Изпитването за теч при разряд се провежда върху повърхността на твърди изолационни материали. Между два платинени електрода с определен размер (2 мм × 5 мм) се прилага определено напрежение и проводима течност с определен обем (0,1% NH4Cl) се пуска на фиксирана височина (35 мм) за фиксирано време (30 секунди), за да се оцени съпротивлението на теч на повърхността на изолационния материал при комбинирано действие на електрическо поле и влажна или замърсена среда. Определят се сравнителният индекс на теч при разряд (CT1) и индексът на съпротивление на разряд при утечка (PT1).
Основни технически индикатори:
1. Камараобем: ≥ 0,5 кубически метра, със стъклена наблюдателна врата.
2. Камараматериал: Изработен от неръждаема стомана 304 с дебелина 1,2 мм.
3. Електрическо натоварване: Изпитвателното напрежение може да се регулира в диапазона 100 ~ 600V. Когато токът на късо съединение е 1A ± 0.1A, падът на напрежението не трябва да надвишава 10% в рамките на 2 секунди. Когато токът на утечка на късо съединение в изпитваната верига е равен или по-голям от 0.5A, релето се задейства и прекъсва тока, което показва, че изпитваната проба е неквалифицирана.
4. Сила върху пробата от два електрода: При използване на правоъгълни платинени електроди, силата върху пробата от двата електрода е съответно 1,0 N ± 0,05 N.
5. Устройство за капкане на течност: Височината на капката на течността може да се регулира от 30 мм до 40 мм, размерът на капката течност е 44 ~ 50 капки / см3, интервалът от време между капките течност е 30 ± 1 секунди.
6. Характеристики на продукта: Структурните компоненти на тази тестова кутия са изработени от неръждаема стомана или мед, с медни електродни глави, които са устойчиви на висока температура и корозия. Броенето на капки течност е точно, а системата за управление е стабилна и надеждна.
7. Захранване: AC 220V, 50Hz
Характеристики:
Параметри:
Списък с конфигурации:
Резюме:
DSC е тип сензорен екран, специално тестващ период на индукция на окисление на полимерни материали, работа с един бутон от клиента, автоматична работа със софтуер.
Съответства на следните стандарти:
GB/T 19466.2-2009/ISO 11357-2:1999
GB/T 19466.3-2009/ISO 11357-3:1999
GB/T 19466.6-2009/ISO 11357-6:1999
Характеристики:
Широкоекранната сензорна структура на индустриално ниво е богата на информация, включително зададена температура, температура на пробата, поток на кислород, поток на азот, диференциален термичен сигнал, различни състояния на превключвателя и др.
USB комуникационен интерфейс, силна универсалност, надеждна комуникация, поддръжка на функция за самовъзстановяване на връзката.
Структурата на пещта е компактна, а скоростта на покачване и охлаждане е регулируема.
Процесът на монтаж е подобрен и е използван метод на механично фиксиране, за да се избегне напълно замърсяването на вътрешния колоиден слой на пещта от диференциалния топлинен сигнал.
Пещта се нагрява с електрически нагревателен проводник, а охлаждането ѝ се осъществява чрез циркулираща охлаждаща вода (охладена с компресор). Компактна конструкция и малък размер.
Двойната температурна сонда осигурява висока повторяемост на измерването на температурата на пробата и използва специална технология за контрол на температурата, за да контролира температурата на стената на пещта, за да зададе температурата на пробата.
Газомерът автоматично превключва между два газови канала, с бърза скорост на превключване и кратко стабилно време.
Предоставена е стандартна проба за лесно регулиране на температурния коефициент и коефициента на енталпията.
Софтуерът поддържа всяка резолюция на екрана, автоматично настройва размера на кривата на екрана на компютъра в режим на показване. Поддържа лаптопи, настолни компютри; Поддържа Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 и други операционни системи.
Поддържа редактиране на режима на работа на устройството от потребителя според реалните нужди, за да се постигне пълна автоматизация на стъпките на измерване. Софтуерът предоставя десетки инструкции, а потребителите могат гъвкаво да комбинират и запазват всяка инструкция според собствените си стъпки на измерване. Сложните операции се свеждат до операции с едно щракване.
Резюме:
Този продукт е подходящ за измерване на свойствата на разширение и свиване на метални материали, полимерни материали, керамика, глазури, огнеупорни материали, стъкло, графит, въглерод, корунд и други материали по време на процеса на термично печене при висока температура. Могат да се измерват параметри като линейна променлива, коефициент на линейно разширение, коефициент на обемно разширение, бързо термично разширение, температура на омекване, кинетика на синтероване, температура на стъкловиден преход, фазов преход, промяна на плътността и контрол на скоростта на синтероване.
Характеристики:
Характеристики на продукта:
1. Изолационна конструкция на въздушна завеса за предотвратяване на кръстосано замърсяване между вътрешността и външността. 30% от въздуха се изпуска, а 70% се рециркулира. Вертикален ламинарен поток с отрицателно налягане без необходимост от монтаж на тръби.
2. Плъзгащи се нагоре и надолу стъклени врати, които могат да се позиционират свободно, лесни за работа и могат да се затворят напълно за стерилизация. Алармен сигнал за ограничение на височината при позициониране.
3. Изходни контакти за захранване в работната зона, оборудвани с водоустойчиви контакти и дренажни интерфейси, осигуряващи голямо удобство за операторите.
4. На изхода на отработените газове са монтирани специални филтри за контрол на емисиите и замърсяването.
5. Работната среда е без замърсявания и изтичане. Изработена от висококачествена неръждаема стомана 304, тя е гладка, безшевна и без мъртви ъгли, което я прави лесна за цялостна дезинфекция и устойчива на корозия и ерозия от дезинфектанта.
6. Управлява се от LED течнокристален панел с вътрешно устройство за защита от UV лампа. UV лампата може да работи само когато предният прозорец и флуоресцентната лампа са изключени и има функция за синхронизиране на UV лампата.
7. Ъгъл на наклон от 10°, в съответствие с ергономичния дизайн.
Характеристики на продукта
1. Дизайнът на изолацията на въздушната завеса предотвратява вътрешно и външно кръстосано замърсяване, със 100% изпускан въздушен поток, вертикален поток с отрицателно налягане и без необходимост от инсталиране на тръбопроводи.
2. Предното стъкло може да се движи нагоре и надолу, което позволява произволно позициониране, което е лесно за работа, и пълно затваряне за стерилизация. Алармата за ограничение на височината на позициониране подканва.
3. Изходният контакт в работната зона е оборудван с водоустойчиви контакти и канализационни отвори, което осигурява голямо удобство за операторите.
4. В зоната на изпускателната система е инсталиран HEPA филтър за контрол на замърсяването с емисии
5. Работната зона е изработена от висококачествена неръждаема стомана 304, която е гладка, безшевна и без мъртви ъгли. Тя може лесно и старателно да се дезинфекцира, за да се предотврати корозия и ерозия от дезинфектанта.
6. Управлява се от LCD панел с вградено устройство за защита от UV светлина и може да се отвори само когато защитната врата е затворена.
7. Оборудван с DOP тестов порт и вграден диференциален манометър.
8. Ъгъл на наклон 10°, в съответствие с концепциите за дизайн на човешкото тяло.